Раскладушка для Powell Electronics снижает ущерб на 97 %

Компания Powell Electronics использует новый запатентованный контейнер-раскладушку с повторно закрывающимся запорным механизмом, позволяющий доставлять хрупкие детали без повреждений и снижать трудозатраты и затраты на упаковку на 90%.

Компания Powell Electronics, базирующаяся в Сведсборо, штат Нью-Джерси, предлагает более 7 миллионов SKU и является одним из крупнейших дистрибьюторов изготовленных на заказ электронных компонентов и дополнительных услуг. Ее продукция включает в себя электронные разъемы, переключатели, датчики и сопутствующие электромеханические изделия — все они являются очень чувствительными деталями, требующими чрезвычайно деликатного обращения.

По словам генерального директора компании Эрни Шиллинга-младшего, на протяжении более 20 лет Пауэлл безуспешно искал решение для защитной упаковки своих хрупких частей, экспериментируя с рядом различных упаковочных материалов и форматов. Но случайная встреча с поставщиком нестандартных пластиков Jamestown Plastics на выставке спортивных товаров несколько лет назад привела к тому, что Шиллинг нашел идеальное упаковочное решение для нужд компании — запатентованный многоразовый и пригодный для вторичной переработки контейнер-раскладушка Clamtainer, который, по его словам, просто «щелкнул». Он добавляет: «Я сразу увидел, что Clamtainer решил нашу проблему».

Powell Electronics — национальная компания с глобальным распространением, представляющая около 150 производителей. В компании работают более 200 человек в 11 офисах в США, которые поставляют продукцию в такие отрасли, как военная и аэрокосмическая промышленность, телекоммуникации, транспорт, медицинская визуализация и приборостроение, а также правительство США и другие. Продукция доставляется этим клиентам в транспортировочных ящиках с индивидуально упакованными компонентами. По словам Шиллинга, детали проверяются как при отправке, так и при получении, и часто хранятся в течение многих лет, как в случае военной готовности, или отправляются сторонним производителям-подрядчикам.

В течение многих лет компания Powell сталкивалась с повреждениями своих деталей во время транспортировки в виде погнутых штифтов или контактов, а также незакрепленных частей, когда упаковка не могла оставаться закрытой или сохранять свою структуру. «Детали были рассыпаны в большой транспортировочной коробке», — говорит Шиллинг. «Поскольку каждый разъем изготавливается по индивидуальному заказу, а мы поддерживаем более 7 миллионов SKU, размеры [упаковки] каждый раз было практически невозможно идеально совместить. Подобрать деталь к транспортному контейнеру без предварительных прогнозов и оценок было огромной задачей. Мы получали более 1500 возвратов в год из-за погнутых контактов или неисправности упаковки. Что было настолько оскорбительно, так это то, что доходы были в долларах против десятков тысяч долларов, но это привело к снижению нашего рейтинга качества среди наших клиентов».

Чтобы устранить ущерб, Пауэлл попробовал использовать несколько картонных коробок, однако возникли проблемы с прочностью, а также проблемы с проверкой, поскольку операторам приходилось открывать коробки при отправке и получении, чтобы проверить детали. Компания также опробовала различные полипропиленовые пленки, натянутые на картон, а также вакуумную упаковку и лотки. «Всем не хватало гибкости и универсальной «адаптируемости» Clamtainer», — сообщает Шиллинг.

По словам генерального директора компании Jamestown Plastics и изобретателя Clamtainer Джея Бейкера, запатентованный контейнер-раскладушка является единственным в своем роде, который продается потребителям как отдельный продукт, а также поставляется владельцам брендов в качестве упаковочного решения. Частично его привлекательность для обоих заключается в его устойчивости. «Нам нравится говорить о девизу «сокращение, повторное использование, переработка», что никогда не было приложения-раскладушки, которое бы выполняло все три из них более убедительно, чем Clamtainer», — говорит Бейкер.

Основная часть Clamtainers, производимых Jamestown, на 100% состоит из переработанного материала и на 100% из перерабатываемого ПЭТ. Контейнер также может быть изготовлен из BioPET — смеси пластиков на биологической и нефтяной основе — rPET, переработанного в океане, переработанного поливинилхлорида (rPVC) и полимолочной кислоты растительного происхождения (PLA). По словам Джеймстауна, в Clamtainer используется меньше пластика, чем в традиционной упаковке-раскладушке, что означает, что требуется меньше места в грузовиках и распределительных центрах, а затраты на доставку снижаются за счет уменьшения габаритного веса.